Fuente: Revista Forbest Argentina \u2013 Santista Argentina, referente de la industria textil nacional, invirti\u00f3 $500 millones para incrementar su producci\u00f3n. Con una facturaci\u00f3n anual de $7.000 millones, su CEO, Marcelo Arabolaza, habla sobre el presente de la compa\u00f1\u00eda y los pr\u00f3ximos planes.<\/p>\n\n\n\n
En un mundo como el actual, en el que todo es instant\u00e1neo y fugaz,una trayectoria de 95 a\u00f1os de trabajo parece inalcanzable. Pero Santista, la textil que abri\u00f3 sus puertas en 1926, tuvo que adaptarse a distintos contextos.<\/p>\n\n\n\n
En los a\u00f1os 20, en medio de la prosperidad impulsada por el fulgor de las exportaciones de productos agro-ganaderos, el grupo econ\u00f3mico Bunge & Born aprovechaba la ocasi\u00f3n para diversificarse y en 1926 ingres\u00f3 al mundo textil adquiriendo la empresa Grafa (Grandes F\u00e1bricas Argentinas), que en sus comienzos se dedic\u00f3 a la fabricaci\u00f3n de frazadas y s\u00e1banas para luego pasar a la producci\u00f3n de tela para la confecci\u00f3n de manteles ropa fabril y toallas. Supo emplear a alrededor de 5.500 obreros, y hay quienes se\u00f1alan que llegaron a ser 7.000 los trabajadores activos. Esa f\u00e1brica, cuya planta industrial se ubicaba en Villa Pueyrred\u00f3n, estuvo en manos argentinas hasta 1995, cuando la adquiri\u00f3 Santista Textil, perteneciente al holding brasile\u00f1o Camargo Correa. La compra respondi\u00f3 a una pol\u00edtica antic\u00edclica de la empresa, que apuntaba a impedir, superar o minimizar los vaivenes de la econom\u00eda mundial en sus unidades empresariales.<\/p>\n\n\n\n
Por ejemplo, en 2006 inici\u00f3 un proceso de expansi\u00f3n junto a Tavex, el primer productor espa\u00f1ol de denim. Al principio, la fusi\u00f3n fue exitosa. Supieron tener 12 plantas de producci\u00f3n en tres continentes y ventas por 420 millones de euros. Pero distintas crisis mundiales impactaron en el proyecto. Sus propietarios decidieron concentrarse en Brasil y Argentina. Y as\u00ed lo hicieron hasta 2017, \u00e9poca en que comenzaron un proceso de salida de estos negocios. Entre idas y vueltas, pandemia de por medio, en 2020 la totalidad del paquete accionario de Santista Argentina fue adquirido por el grupo brasile\u00f1o GBPK Inversiones Limitada.<\/p>\n\n\n\n
Y el a\u00f1o pasado se concret\u00f3 un \u00faltimo pase: el argentino Carlos Muia, due\u00f1o de la catamarque\u00f1a Confecat y la riojana Confelar, adquiri\u00f3 el 45% de las acciones de Santista Argentina, hoy la mayor productora de telas denim del mercado nacional y del 80% de la ropa de trabajo que se usa en el pa\u00eds.<\/p>\n\n\n\n
\u00abLa f\u00e1brica est\u00e1 ubicada en Famaill\u00e1, Tucum\u00e1n, y cumpli\u00f3 50 a\u00f1os en noviembre. Tenemos un proceso integrado donde compramos algod\u00f3n en fardos y lo transformamos en tela. Hacemos hilados, lo acabamos y lo terminamos. Trabajan 950 personas y producimos 23\/24 millones de metros de tela por a\u00f1o, unos dos millones mensuales. Trabajamos d\u00eda y noche en cuatro turnos, incluso los domingos\u00bb, cuenta Marcelo Arabolaza, CEO de Santista, donde trabaja desde hace 16 a\u00f1os. Y agrega: \u00abProducimos para dos unidades de negocios: moda (jeanswear) y ropa de trabajo (workwear). Este \u00faltimo engloba nuestras marcas Ombu y Grafa 70, que vendemos a las principales empresas que requieren indumentaria profesional, adem\u00e1s de la Polic\u00eda, Fuerzas Armadas y Ej\u00e9rcito. El denim y la gabardina tienen como destinatarios marcas como Rapsodia, Ver, Cuesta Blanca, Tucci, Jazm\u00edn Chebar y Mistral\u00bb.<\/p>\n\n\n\n
Consultado sobre la pol\u00e9mica que gira en torno a este sector, ya que pese a ser uno de los m\u00e1s protegidos es el que m\u00e1s aumenta sus precios, Arabolaza, quien tambi\u00e9n es VP de la Federaci\u00f3n de Industrias Textiles Argentinas (FITA), argumenta: \u00abLa industria textil fue una de las m\u00e1s perjudicadas durante los dos \u00faltimos a\u00f1os del gobierno de Mauricio Macri. La apertura de la econom\u00eda y la suba del d\u00f3lar hicieron que la actividad perdiera 500 empresas y 40.000 empleos, a la vez que atacaron el consumo directo. Ahora entramos en una pol\u00edtica de restricci\u00f3n de las importaciones y reactivaci\u00f3n del mercado interno, impulsado por tasas de inter\u00e9s negativas que hacen que no haya incentivo para ahorrar sino para gastar. Eso empuja el consumo y hace que la demanda supere a la oferta y, por ende, los precios suban. Nosotros somos un eslab\u00f3n en la cadena textil, el que produce la tela, no manejamos el costo al que se vende una prenda. El precio de nuestra tela es de $400 y $500 el metro.<\/p>\n\n\n\n
Un pantal\u00f3n de este g\u00e9nero lleva como mucho 1,20 metros. Los precios de un jean van de los $2.000 a los $30.000. Pero ah\u00ed se ponen en juego otros eslabones.<\/p>\n\n\n\n
La econom\u00eda funciona as\u00ed. Nuestro desaf\u00edo es invertir m\u00e1s en el pa\u00eds para tener mayor oferta y de esa manera mitigar ese problema\u00bb Con ese objetivo, y de la mano de Muia, la empresa anunci\u00f3 el inicio de la segunda parte del plan quinquenal de modernizaci\u00f3n de su planta industrial.<\/p>\n\n\n\n
\u00abLa empresa sigue apostando al mercado y a la industria argentina. Gracias al apoyo del Banco Naci\u00f3n realizaremos una inversi\u00f3n de $500 millones destinada a la compra de 22 telares de \u00faltima generaci\u00f3n, adem\u00e1s de la renovaci\u00f3n de parte de la l\u00ednea de terminaci\u00f3n de tejidos. En 2021 pudimos incorporar 34 telares
Toyota de \u00faltima generaci\u00f3n y maquinaria en otras \u00e1reas productivas que nos permitir\u00e1n competir con los textiles chinos, exportar, crecer un 20% en la oferta y, en su defecto, soportar la apertura de la econom\u00eda\u00bb, precisa el ejecutivo. La compa\u00f1\u00eda factur\u00f3 $7.000 millones en 2021.<\/p>\n\n\n\n
Mientras tanto, la realidad del sector sigue siendo compleja. \u00abEl algod\u00f3n, que es nuestro principal insumo, subi\u00f3 un 16% en lo que va del a\u00f1o. Frente a esto, los productores prefieren exportar, por lo que escasea. La cuarentena impact\u00f3 en la producci\u00f3n mundial y Toyota nos avis\u00f3 que China, quien les provee los microcomponentes con los que arman los telares, est\u00e1 demorada con sus entregas.<\/p>\n\n\n\n
El mundo est\u00e1 con problemas: no llegan los contenedores, hay falta de transporte y aumentan los costos, como los qu\u00edmicos importados que usamos para tratar las telas.<\/p>\n\n\n\n
Esto impacta en los precios y genera inflaci\u00f3n\u00bb, expone. Pese a esto, la compa\u00f1\u00eda sigue adelante. \u00abQueremos seguir innovando con nuestros productos, por eso apostamos a la sustentabilidad.<\/p>\n\n\n\n
Lanzamos un denim que lleva colorantes naturales que son compuestos org\u00e1nicos extra\u00eddos de plantas, insectos o minerales, es decir, sin componentes qu\u00edmicos que puedan ser perjudiciales. Otra acci\u00f3n es la incorporaci\u00f3n de la certificaci\u00f3n de Algod\u00f3n<\/p>\n\n\n\n
Responsable Argentino (ARA) a nuestra producci\u00f3n de tejidos. Y la idea es, en un futuro no muy lejano, ingresar en el mundo de los textiles t\u00e9cnicos. Es un nicho chico, pero queremos estar ah\u00ed\u00bb, concluye el ejecutivo. Expansi\u00f3n Santista invirti\u00f3 $500 millones en su planta de Famaill\u00e1, Tucum\u00e1n, donde trabajan 950 personas.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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